潮涌瓦房店 奋进正当时｜钢圈上的年轮：轴承之都的产业脉动

瓦房店市融媒体中心记者 初夏

我身后的这座广场，不仅是瓦房店的城市地标，更是“中国轴承之都”的象征。曾经，中国第一套工业轴承就在这里诞生；如今，从轴承钢冶炼、精密部件制造到整机组装，瓦房店已形成全国规模最大、产业链最完整的轴承产业集群。今天，让我们一起了解这个“转动”城市命运的产业引擎。

当城市还在沉睡，瓦房店的轴承产线已奏响苏醒的晨曲。成立于2009年的大连瑞丰中轴科技发展有限公司，如今年产值突破9000万元，从技术跟跑到自主创新，完成了专精特新的蜕变。

瑞丰中轴董事长 董仁周：我们在六七年前，投资工厂的时候就做了向高端精密方向发展的准备。没有精密的加工基础，后期的精密产品是出不来的。从头到尾严格地执行工艺路径和工艺目标，才能生产出精密产品。

技术员指尖的每一次微调，都在定义着中国制造的精度极限。

瑞丰中轴董事长 董仁周：这个产品的精度在头发丝的六十分之一以内，看这表的跳动，都在一个微米以内。这是企业几年来研发出这个产品的最终精度，得到了客户非常好的评价，进一步提高了企业的产品竞争力。同时，这个产品分度精度很高，应用也比较广泛，像立车立磨、加工中心的壁轴，还有磨床、立磨和平面磨、端面磨都要用到它。瑞丰中轴不断完善产品的标准化，推动企业的主流产品更好地推向市场。

占地2.16万平方米的远东轴承厂区里，300多名工匠与智能产线并肩作业。从直径60毫米的微型轴承，到2.5米的巨型轴承，4000余种规格产品在这里诞生。淬火时的温度控制、磨削时的精度把控，正是“ZHJ”品牌成为行业标杆的底气。

远东轴承总经理 李硕：远东轴承依托瓦房店雄厚的轴承产业基础，实现了成品的全流程自主生产。在车削、热处理、磨削、保持器还有检测等关键工序上，我们严格对标国际标准，确保每一套轴承都具备国际竞争力。我们不仅拥有完整的产业链优势，更在工艺创新上持续突破。例如，采用智能化热处理技术提升材料性能，应用高精度磨削设备保证轴承的稳定运转。正是这些扎实的制造功底，让远东轴承成为国内外客户信赖的品牌。

远东轴承50人的研发团队，手握30余项国家专利。其中，数控排刀硬车技术的突破，终结?该领域长期依赖进口的历史。如今，这些“中国造”轴承已走进航天装备、万吨巨轮、石油钻机等核心领域。

远东轴承总经理 李硕：我们将继续加大技术研发投入，推动高端轴承国产化进程，同时带动本地产业链升级，为瓦房店打造世界级轴承产业集群贡献力量。

钢圈上的“年轮”，记录着从制造?智造的跨越。瓦房店人以“单点突破+全链协同”的坚守，让中国轴承在高端领域扎下深根。这旋转的钢环，正承载着制造强国的梦想，在时代的轨道上稳步前行。

来源：瓦房店市委宣传部

记者 初夏 李萌 孙欣悦 陈立伟 赵子懿